天明两重大采煤装备打破国际垄断

谢小茹

　　本报讯（记者徐桢 孙铁军 通讯员 谭磊） 日前，江苏天明机械集团研制的“SGZ1000/3×1000交流变频拖动刮板输送机成套技术装备”、“SGZ900/2×1000变频驱动放顶煤（前后部）成套技术装备”（两装备以下简称“变频刮板输送机”）在鄂尔多斯市神华神东煤炭集团通过国家级技术鉴定。鉴定委员会认定这两项技术装备整体达到国际先进水平，改变了我国变频刮板输送机全部依赖进口的局面，将对推动我国煤炭行业的科学发展起到重要作用。

　　“变频刮板输送机”两项装备是现代化大型煤矿综合机械化采煤工艺中最关键的设备，该类高端设备以前主要依赖进口。重型刮板输送机重载软启动、高可靠长寿命中部槽制造、整机性能在线实时监测及反馈等关键技术一直被欧美国际巨头垄断，我国煤炭企业只能花巨资购买，价格及供货周期完全被国外企业控制。此外，还存在维修成本高，售后服务反应迟缓等弊端。

　　2010年以来，天明集团凭借在装备制造领域的技术优势，并和同济大学、中国矿业大学等高校密切合作，对“变频刮板输送机”展开技术攻关。同时，天明集团借助神华神东煤炭集团收集了大量重要技术数据，搭建了产品试验平台，最终攻克了该项技术。

　　鉴定会由中国煤炭工业协会组织，中国煤炭工业协会秘书长姜智敏、中国矿业大学（北京）机电学院院长孟国营教授等11名专家参加了鉴定。鉴定委员会认为，天明集团研制的“变频刮板输送机”变频技术的应用对我国刮板输送机的研制具有划时代意义。长期以来，煤炭综采工作面受到电网容量、空间条件等限制，刮板输送机重载、满载启动的难题一直难以有效解决。该设备采用变频技术，设备可随负荷变化调整运行速度，不仅降低能耗，还提高了使用寿命。刮板输送机运行工况监测控制技术，实现了大扭矩机械过载和智能电气保护，控制系统具备自诊断和历史数据存储功能，这为实现无人操作全自动工作面建立了技术支撑平台。具有自主知识产权的中部槽铸造和焊接工艺的使用，显著提高了设备的可靠性和耐磨性。

　　目前，“变频刮板输送机”已批量生产，在神华神东煤炭集团等大型煤炭企业批量使用后，均认为该设备的各项性能达到了国际同类产品的先进水平。据统计，每套装备一年还可为企业节约电费和维修费达一千万元。姜智敏表示，天明集团“变频刮板输送机”解决了我国煤炭生产的一些突出问题，为国内外煤炭行业发展作出了贡献。 （编辑：贺耀堂）